鋁合金型材噴涂與氧化比較(鋁合金型材噴涂與氧化哪種不容易掉色?)
鋁合金型材表面處理分類:
鋁合金型材表面處理可分為:氧化型材、電泳型材、粉未噴涂型材、氟碳漆噴涂型材等,其中最常見的屬氧化型材跟粉末噴涂型材。
鋁合金型材噴涂與氧化比較:
1、氧化型材:
氧化是把基材作為陽極,置于電解液中進(jìn)行電解,在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜。
鋁合金型材氧化工藝流程:基材→裝掛→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→檢驗(yàn)→包裝→入庫。
氧化工藝處理后的鋁合金型材主要特點(diǎn):
1)具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。
2)可以在基材表面形成多種色彩,最大限度的適合您的要求。
3)硬度強(qiáng),適合各種建筑、工業(yè)鋁型材的制作
陽極氧化膜的性能膜厚:
膜厚級別平均膜厚/μm,不小于局部膜厚/μm,不小于
AA10 10 8
AA15 15 12
AA20 20 16
AA25 25 20
2、粉末噴涂型材:
粉末噴涂鋁型材,其工藝是一個(gè)包含鉻化、噴粉、烘烤等過程。粉末涂裝后對漆膜要進(jìn)行烘烤固化,在原有的鋁材表面形成一層堅(jiān)而硬的彩色漆膜。對鋁材形成一種保護(hù),其附著性、均勻性、耐候性使鋁材色澤更光潔、均勻,并使鋁材達(dá)到耐酸、耐堿。
鋁合金型材粉末噴涂表面處理工藝的基本原理是:以熱固性飽和聚脂粉末,在鉻化處理后,采用噴涂的方式使顏色附著于產(chǎn)品表面200°C烘干而成。
鋁合金型材粉末噴涂工藝流程:領(lǐng)料→吹鋁屑→檢查→扎排→水洗→脫脂除油→水洗→純水洗→鉻化→水洗→軟質(zhì)純水洗→滴水→烘干→檢測→卸排→檢查→上架→吹灰→噴粉→檢查→固化→下架→檢驗(yàn)→包裝→入庫。
鋁合金型材除了粉末噴涂之外還有氟碳噴涂。
鋁合金型材氟碳噴涂工藝流程為:
1)前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
2)噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢
3)多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
鋁合金型材噴涂與氧化哪種不容易掉色?
鋁合金型材外表噴涂處理和氧化處理一般都是不會掉色的。
鋁合金型材陽極氧化優(yōu)點(diǎn):
可形成多孔的氧化膜,膜層的硬度可高達(dá)500HV;多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性與耐磨性;具有很好的絕緣效果,可防擊穿電壓大于30V/μm;耐高溫性能強(qiáng),可耐1500℃的高溫;利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。
鋁合金型材粉末噴涂優(yōu)點(diǎn):
粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大,使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能;粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層,大大減少了涂裝次數(shù),節(jié)省了工作時(shí)間,沒有溶液型的涂料在涂裝時(shí)產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針孔缺陷,可能獲得較好的膜層,使鋁型材產(chǎn)品堅(jiān)固耐用;顏色豐富多彩,提高裝飾效果;對鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒有前二種處理方法那么嚴(yán)格。
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