鋁合金型材電泳生產(chǎn)線前處理的化學(xué)維護(hù)
為了達(dá)到預(yù)處理系統(tǒng)所需的質(zhì)量,必須對(duì)槽液進(jìn)行仔細(xì)的化學(xué)控制和維護(hù)。必須建立和控制特殊操作參數(shù)的范圍。要控制的具體參數(shù)包括處理時(shí)
(線速度)、溫度、化學(xué)濃度、酸堿度和總?cè)芙夤腆w。
在每次換班的開(kāi)始、中間和下班時(shí)檢查油箱液體的化學(xué)濃度、溫度和壓力。
每班應(yīng)檢查三次總?cè)芙夤腆w(TDS)和電導(dǎo)率。TDS和pH值不允許比原水高得多。調(diào)節(jié)溢出量將有助于控制淋洗水的質(zhì)量。如有必要,必須定期更換和清洗溝槽。
建立標(biāo)準(zhǔn)膜重標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)控制。在每一次移動(dòng)之前和期間,必須確定適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)濃度、pH和溫度,以提供所需的膜重量。
就像自來(lái)水洗滌一樣,需要控制的是pH和電導(dǎo)。 pH控制標(biāo)準(zhǔn)在供應(yīng)商的說(shuō)明中規(guī)定。電導(dǎo)值使得鈍化液的電導(dǎo)增加到原水的電導(dǎo)率。與其他洗滌槽一樣,鈍化槽的參數(shù)每天進(jìn)行三次。
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