鋁合金型材材加工常見(jiàn)的誤區(qū)
在加工程序中,G00和G01都可以定義工具的線性運(yùn)動(dòng),但它們的功能完全不同,初學(xué)者很容易混淆。
指令(G01、G02、G03等)中的工作進(jìn)給速度由程序中的F指令決定;快速前進(jìn)指令(G00和部分零后退指令)的進(jìn)給速度在處理程序中沒(méi)有規(guī)定,但在設(shè)置機(jī)床參數(shù)時(shí),作為機(jī)床參數(shù)存儲(chǔ)在數(shù)控系統(tǒng)中。
輸入級(jí)指令不僅要保證加工端點(diǎn)的準(zhǔn)確性,而且要保證加工路徑和進(jìn)給速度的準(zhǔn)確性。這取決于微觀插值計(jì)算和動(dòng)態(tài)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。
快進(jìn)指令的目的是最小化空閑行程時(shí)間。當(dāng)多軸聯(lián)動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)軌跡是不可預(yù)測(cè)的。因此,快進(jìn)指令不能用于加工進(jìn)給。
2、鋁合金型材加工定位精度和重復(fù)定位精度
在宣傳品中,鋁合金型材加工中心的制造商往往只給出重復(fù)定位精度,不給出定位精度指標(biāo),這使得一些用戶容易誤解重復(fù)定位精度是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。實(shí)際上,重復(fù)定位精度高并不意味著零件的加工精度高。定位精度是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。
重復(fù)定位精度反映了機(jī)器多次返回相同位置的能力。測(cè)量方法是固定千分表,將測(cè)頭壓在主軸上,并校準(zhǔn)千分表零點(diǎn)。將主軸移動(dòng)到任何位置并立即將其返回到校準(zhǔn)坐標(biāo)位置以讀取千分表讀數(shù)錯(cuò)誤。在多次往返讀數(shù)之后,較大的誤差是重復(fù)定位精度。
根據(jù)當(dāng)前數(shù)控技術(shù)水平和鋁合金型材加工中心典型的機(jī)電匹配,即伺服電機(jī)+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重復(fù)定位誤差一般不大于2脈沖當(dāng)量,遠(yuǎn)小于0.01mm。
定位精度是指在機(jī)床整個(gè)沖程上準(zhǔn)確移動(dòng)指定距離的能力。鋁合金型材加工中心可達(dá)到較大的7米距離,一般使用激光干涉儀進(jìn)行定位精度測(cè)量。
定位精度主要受軌道形狀位置誤差,機(jī)械間隙,導(dǎo)螺桿/齒條誤差,機(jī)械變形和電氣跟隨誤差的影響。由激光干涉儀測(cè)量的誤差數(shù)據(jù)被輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,并且可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能獲得定位精度。
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