工業(yè)鋁材過燒現(xiàn)象分析
當(dāng)加熱溫度高于低熔點共晶熔點時,再熔低熔點共晶和晶界的現(xiàn)象稱為過燒。
主要研究結(jié)果如下:(1)過度燒傷的宏觀組織特征。當(dāng)燒傷嚴(yán)重時,鋁錠和工業(yè)鋁材加工產(chǎn)品的表面顏色會變暗變黑,有時會出現(xiàn)表面水泡。
(2)超纖維微結(jié)構(gòu)的典型特征。僅根據(jù)微觀結(jié)構(gòu)特征檢查鑄錠和工業(yè)鋁材加工產(chǎn)品是否過于灼燒,其他方法只能作為間接證據(jù)。對于變形鋁合金,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),有三種過燒的判斷特征,即重熔共晶球,晶界的局部重熔,以及三個晶粒交叉處的重熔三角形。
用電子顯微鏡研究了重熔三角區(qū)的顯微組織。發(fā)現(xiàn)與重熔產(chǎn)物接觸的基體呈階梯狀。階地形態(tài)是樹枝狀露頭的結(jié)晶臺階,與松散內(nèi)壁表面的樹枝狀露頭相似,表明該構(gòu)造已被重熔。
燒傷程度一般分為輕度燒傷、過度燒傷和嚴(yán)重?zé)齻睾瓦^熱表明過熱特征輕微,過熱特征明顯,嚴(yán)重過熱特征多。晶體邊界嚴(yán)重重復(fù)熔化直,低熔點共晶大量熔化和聚集。要判斷輕微燒傷是很難的。要準(zhǔn)確判斷,你必須有豐富的經(jīng)驗。
(3)過度燒傷的形成機制。在變形工業(yè)鋁材中,除α(A1)基體外,還有多種共晶。根據(jù)工業(yè)鋁材的不同,共晶的種類和數(shù)量也不同。當(dāng)一種合金中存在多種共晶時,每種共晶的熔化溫度是不同的。當(dāng)合金從低溫上升到高溫時,熔點較低的共晶必須先熔化。共晶熔化溫度稱為過燒溫度,共晶稱為低熔點共晶,即熔點較低的共晶。
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