鋁合金型材塑性變形超差原因和解決方法
發(fā)布者:永裕金屬 發(fā)布時間:2019-8-31 16:26:32
塑性變形極差的鋁合金型材制品變成劣質(zhì)產(chǎn)品,重型鋁制品變成廢品。模具設(shè)計差,懸臂太長,導(dǎo)致鋁合金型材塑料沿模具表面流動前后的差異,導(dǎo)致塑性變形不均勻,使鋁制品形成波形不對稱變形;鋁制品設(shè)計結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,壁厚差,造成薄弱部位剛度不足,局部應(yīng)力集中,鋁金屬流量不均勻。如果鋁材在熱塑性變形過程中突然受阻,鋁制品會發(fā)生硬彎曲變形,導(dǎo)致模具堵塞、車口悶、產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)波,導(dǎo)致超差塑性變形。
預(yù)防措施??茖W(xué)合理、準(zhǔn)確設(shè)計模具,避免掛壁過大、過長和安裝擠壓導(dǎo)軌;嚴(yán)格控制擠壓溫度和擠出速度,確保擠出變形速度均勻,避免停機;合理準(zhǔn)確地計算坯料長度,避免殘馀材料;對成品進行一次檢查,及時維護設(shè)備的正常運行;調(diào)整擠壓溫度、擠壓速度和工藝參數(shù)。協(xié)調(diào)等措施,可以有效防止鋁制品塑性變形過大,達到高質(zhì)量、高收率。
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