世界上有1000多個鋁牌號，每個品牌都有不同的狀態(tài)。硬度、強度、耐蝕性、可加工性、可焊性、裝飾性等方面存在明顯差異。在選擇鋁合金型材品牌和狀態(tài)時，上述各方面都很難同時滿足，也沒有必要。根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、使用環(huán)境、加工工藝等因素，應設(shè)定各種性能的優(yōu)先順序，以便在保證性能的前提下，合理選擇材料，合理控制成本。

許多客戶在購買鋁合金型材時都非常關(guān)注硬度，硬度首先與合金的化學成分直接相關(guān)。其次，不同的硬度也有很大的影響。由于硬度高，7系列、2系列、4系列、6系列、5系列、3系列和1系列依次下降。

強度是產(chǎn)品設(shè)計中必須考慮的一個重要因素，特別是鋁合金型材構(gòu)件作為結(jié)構(gòu)件時，應根據(jù)其承受的壓力選擇合適的合金。純鋁的強度較低，而2、7系熱處理合金的強度較高。硬度與強度呈正相關(guān)。

耐腐蝕包括耐化學腐蝕、耐電化學腐蝕、耐應力腐蝕等，一般1系列純鋁的耐蝕性較好，5系列較好，其次為3系列和6系列，2系列和7系列的耐腐蝕性能較差，應根據(jù)其應用情況確定耐蝕性的選擇原則，在腐蝕環(huán)境中使用高強度鋁合金型材時，必須選用各種耐腐蝕復合材料。

可切削性包括成形性和切削性能。由于成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁獲獎后，還需要考慮不同狀態(tài)的強度范圍，通常高強度材料不易成型。如果鋁合金型材料要彎曲、拉伸、深沖等，則全退火材料的成形性較好，而熱處理態(tài)材料的成形性較差。鋁合金型材的切削性能與合金的成分密切相關(guān)。通常高強度鋁合金的切削性能較好，而低強度鋁合金的切削性能較差。對于模具、機械零件和其他需要加工的產(chǎn)品，鋁合金的可加工性是一個重要的考慮因素。

大多數(shù)鋁合金的焊接是沒有問題的，特別是一些專為焊接而設(shè)計的5系列鋁合金。相對而言，有些2系列和7系列鋁合金更難焊接。

當鋁被用于裝飾或某些特定的場合時，為了獲得相應的顏色和表面結(jié)構(gòu)，必須對其表面進行陽極氧化和涂覆處理。一般來說，具有良好耐蝕性的材料的陽極處理性能、表面處理性能和涂層性能都是非常優(yōu)秀的。

除上述特性外，還有導電性、耐磨性、耐熱性等，在選擇鋁合金型材時也需要考慮這些因素。

佛山市三水永裕金屬制品有限公司，成立于2003年，公司16年一直專注于工業(yè)（異形）鋁合金型材的生產(chǎn)，并擁有100多人的精英團隊。提供鋁材模具開發(fā)、鋁材擠壓、鋁材CNC加工、鋁材表面處理等一站式定制服務(wù)!

文章整理：鋁合金型材 egoist-club.com