鋁合金型材生產(chǎn)的酸性廢水處理技術(shù)的分類(lèi)
鋁合金型材生產(chǎn)中的酸性廢水主要來(lái)自于氧化車(chē)間酸蝕、中和、氧化、預(yù)噴油、酸洗等,富含各種有害物質(zhì)或重金屬鹽。酸含量非常大,低于1%,高于10%。堿性廢水主要來(lái)自氧化車(chē)間的堿腐蝕、噴淋預(yù)設(shè)的堿洗等。堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于5%或小于1%。噴灑和染色也產(chǎn)生廢水。除了富含酸和堿之外,廢水通常富含油、油漆、氟化物和其它無(wú)機(jī)和有機(jī)物質(zhì)。
酸堿廢水具有很強(qiáng)的腐蝕性,需要在排放前妥善管理。酸堿廢水管理的一般指導(dǎo)原則是:1、高濃度酸堿廢水,應(yīng)根據(jù)水質(zhì),水量和不同的技術(shù)需求,盡可能優(yōu)先回收應(yīng)用:如果重復(fù)使用困難,或濃度低,水量大,濃度可用于回收酸和堿。 2、酸洗槽內(nèi)清潔水等低濃度酸堿廢水和堿洗槽內(nèi)沖洗水應(yīng)予以中和。
在中和處理方面,首先應(yīng)考慮用廢物處理廢物的標(biāo)準(zhǔn)。如酸堿廢水相互中和或用廢堿(渣)中和酸廢水,用廢酸中和堿性廢水。在不具備這些條件的情況下,可使用中和劑進(jìn)行處置。
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb 8978-1996“水污染排放限值”,排放要求為:COD一級(jí)≤60 mg/l,2級(jí)≤120 mg/l,懸浮物≤100 mg/l,氟離子f-≤10 mg/l,ph值6-9。
本文的主要內(nèi)容如下:1)在物理效應(yīng)分離后,利用物理處理方法從廢水中回收不溶性懸浮污染物(包括油膜和油珠)。一般選擇沉積、過(guò)濾、離心分離、氣浮、蒸發(fā)結(jié)晶、防沉等方法。懸浮物、膠體、油等污染物相互分離,廢水開(kāi)始凈化。
2)化學(xué)處理方法廢水處理方法,分離和去除廢水中溶解或膠體污染物,或通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)效應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。一般選擇方法是:中和,凝結(jié),氧化回收,萃取,汽提,汽提,吸附,離子交換和電滲。
3)生物處理法,通過(guò)微生物的代謝作用,將微懸浮液中的廢水溶液、膠體和有機(jī)有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無(wú)害的廢水處理方法。生物處理可分為好氧處理和厭氧處理。目前常用的好氧處理方法有活性污泥法、生物濾池和氧化塘。厭氧處理法,又稱(chēng)生物回收處理法,主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥,使用處理設(shè)備、消化池等。
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