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鋁合金散熱器型材分類詳解


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時間:2021-6-5 10:42:08

為什么選擇鋁合金作為散熱器原材料?

因為鋁合金質輕美觀、具有良好的導熱性和易加工成復雜的形狀,所以被廣泛地用于散熱器材上。


鋁合金散熱器型材有哪些?

鋁合金散熱器材主要有三種類型:扁寬形,梳子形或魚刺形;圓形或橢圓形外面散熱片呈放射狀、樹枝形。


哪種散熱器最受歡迎?

目前最廣泛使用的是輻射型和梳子型太陽能花鋁散熱器,它廣泛用于LED、IT等行業(yè)的散熱器中,具有很好的散熱功能。其共同特點是:散熱片間距離短,相鄰兩散熱片間形成槽狀,其深寬比很大,壁厚差大。一般情況下,這些型材的散熱片較薄,而其根部的底板較厚。這就給散熱器型材模具的設計、制造和生產帶來了很大困難。


                                                                                                                       太陽花散熱器型材

                                                                                


鋁合金型材散熱器模具結構設計及工藝:

鋁型材散熱器主要設計思想是:通過合理的金屬分配供應,合理的金屬流動速度調節(jié),減小金屬擠壓成形過程中對懸臂的沖擊,改善懸臂受力狀態(tài),達到提高懸臂強度和剛度的目的。經實踐驗證,這些方法是可行的,可供借鑒。

模具結構選擇高密齒式散熱器鋁合金型材的擠壓模,無論用平模還是分模結構,均應設計止口結構,與此同時,在模具或下模上原則上不設計導流腔或焊合室,使工作帶入口端面可采用精車或平面研磨的方式,確保工作帶基準面精確,有效地避免工作帶誤差。其外形尺寸選擇與普通模具不同,模具外徑以型材最大外接圓為參考標準,而??鬃畲笸饨訄A小于120mm時,與模具邊距不能小于75mm。外接圓的形狀越大,此距離就越大。

此外,導流板或上模的有效厚度不能太小,否則,在理論計算強度足夠的情況下,剪切壓余受金屬向下壓力的影響,會使懸臂斷裂。這個厚度參數,原則上,不應該小于80毫米。由于懸臂長、齒比大,危險截面多,且壁厚差別大,所以這種型材采用分流模結構,不容易布置。金屬直接撞擊懸臂根部,金屬首先填充根部型孔,這樣,根部的工作皮帶可以較短一些,可按根部壁厚(0.5~1.0)的倍數來?。徊捎谜谏w式導流保護模,導流板對懸臂頭部進行保護,金屬不直接到達懸臂根部,改善懸臂受力情況,使頭對根部產生的力矩、彎矩減小,從而提高了模具強度。以懸臂總長度(1/3~1/2)為宜,導流板罩罩的懸臂長度。保護導流模,導流板和導流模表面要有止口定位。對壁厚相差懸殊的型材,頭部(底邊)的壁厚較大,則此處的金屬變形空間位應較小,以離導流孔邊緣1mm~3mm為宜,模具懸臂的有效長度不能太長,以50mm~80mm為宜,否則,在擠出時懸臂會與模具碰撞,產生堵?;驊冶郾粋葔赫蹟嗟默F象,反而降低模具的強度。

對于這種大舌比的型材,在采用封蓋導流的同時,要對導流孔進行擴孔,使金屬在進入??字?,整體流速下降,擠壓下降,從而減少懸臂所承受的正壓。擴張角度以15~25為宜。對這種舌比很大的型材模具,在選型時要考慮模具鋼和專用支撐墊的選用,模具鋼必須采用優(yōu)質電渣鋼,并經鍛造,結構允許時應盡量選用專用支撐墊。


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